業種シナリオ別のライン選定
下の構成は各シナリオの典型的なステーション順序です。固定された部品表ではなく、何を仕様に定めるべきかのチェックリストとして使ってください。処理能力の数値は常に条件依存（製品、容器、ステーション数）であり、構成ごとに見積もります。
| Scenario | Typical composition | Capacity signal | Suitable containers |
|---|---|---|---|
| 高速水・飲料ライン | ボトル整列、リンス・充填・キャッピングの一体化モノブロックまたは三合一ブロック、下流の貼ラベルと梱包。 | ロータリー構成はインライン機よりはるかに高い出力に達します。弊社掲載のインラインラインは 20-60 bottles/min で運転します。 | PETとガラスのボトル、丸形または異形 |
| ワイン・ビールライン | コルク打栓またはクラウン冠栓付きの充填、キャップまたは箔の装着、貼ラベル ― 各ステーション間でガラスを丁寧に扱う配置。 | 充填バルブ数とサイクルで決まり、構成ごとに見積もります。 | コルク・クラウン・ねじ口のガラスボトル |
| 食品ソース・食用油・はちみつライン | 粘度に適合した充填（ピストン式またはサーボ体積式）、キャッピング、貼ラベル、ライン上での重量または液位チェック。 | 充填機の方式とノズル数に従い、構成ごとに見積もります。 | ガラスとPETのボトル、ジャー、圧搾ボトル |
| 化粧品・パーソナルケアライン | クリーム、美容液、香水、リップスティックの充填と、対応するキャッピング・貼ラベル。全工程で清潔な材料接触。 | 卓上から中速の構成。構成ごとに見積もります。 | ジャー、スポイト・ポンプボトル、コンパクト |
| バイアル・少量投与ライン | 高公差の少量充填、栓打ちまたはクリンプキャッピング、外側洗浄 ― 医薬品・診断薬向けのコンパクトなライン形式。 | レイアウトを決めるのは生速度ではなく投与精度。構成ごとに見積もります。 | ガラスバイアルと少量投与ボトル |
| 粉体缶充填ライン | 缶への粉体投入、ふたの載置、缶巻締めの順次工程 ― 粉ミルク・プロテインパウダーの形式。 | 投与精度と巻締め速度で決まり、構成ごとに見積もります。 | 丸缶と複合缶 |
機種を選ぶ前にラインを決めるもの
- 現実的な稼働率を反映した目標出力 ― 定格のステーション速度はライン出力ではありません。レイアウト、バッファ蓄積、段替えが、そのうちどれだけ残るかを決めます。計算の進め方は解説記事をご覧ください。
このファミリーの掲載機種
現在掲載されている完全ラインは1本で、フィールド単位の出典付き仕様を備えています。
掲載中の充填・キャッピング・貼ラベルラインは、ボトル整列、液体充填、キャッピング、貼ラベルを統合し、Φ20-160 mm × 30-300 mm の容器に対して 20-60 bottles/min の定格です。数値は専用ページに出典表とともに載っています。上のシナリオ表にあるその他のライン構成も見積もり可能で、いずれも数値を出す前にステーションごとに仕様を確定します。
完全ラインの見積もりに必要な情報
- 製品とそのハンドリング特性（粘度、流動性、投入量）
- 対象のすべてのサイズについての容器図面と材質
- シフト当たりまたは時間当たりの目標出力と、計画の前提とする稼働率
- 設置可能な床面積と、それを取り巻くレイアウト制約
- すでに保有しているステーションと、ラインに新たに追加すべきステーションの区別
自社工場と外協ネットワークによる供給
PackHub はライン全体の需要を自社生産と審査済み外協ネットワークで満たします。したがってラインは単一工場のカタログに制限されず、ステーションごとに構成します。単体ステーション、モノブロック、完全ラインのいずれも見積もり可能です。どの工場が製造する場合でも、仕様確認、出荷前検査、輸出については PackHub が唯一の取引窓口です。