Опаковъчни машини за корозивни химикали и опасни материали: какво да специфицирате и какво да проверите

Изключете първо универсалните материали в контакт с продукта „с химически клас“

Изборът на материал е единственото решение, което не можете да коригирате след като машината е изградена, защото химическата експозиция скъсява живота на оборудването, а нереактивните материали в контакт с продукта са това, което пази продукта чист и държи оператора извън пътя на експозиция²².

Доказателствата сочат неръждаема стомана 316L, Halar, PFA или PTFE за частите в контакт с продукта, със съвместимост, потвърдена срещу всеки конкретен химикал и подкрепена с материални сертификати^14–16,22. Нито един материал не покрива смесено продуктово портфолио.

Висококачествената неръждаема стомана е подходяща за някои корозивни разтворители, докато пластмасите се справят по-добре с други, и изборът зависи изцяло от конкретния обработван химикал¹⁵.

Затова линия, която работи с няколко различни разтворителя, не може да бъде специфицирана с един етикет „с химически клас“; всеки продукт в портфолиото трябва да се провери отделно срещу наличните материали¹⁵.

Когато продуктът е силно корозивен, източникът описва премахване на неръждаемата стомана от пътя на продукта изцяло, като вместо това се използват пластмасови резервоари, рами за пълнене от HDPE, тръби от тефлон и пластмасови вентили¹⁵.

Преди конфигурацията да бъде фиксирана, поискайте потвърждението за съвместимост по продукти и материалните сертификати за всяка част, която влиза в контакт с продукта. Оферта, която назовава материал, но не и химикала, срещу който е проверен, не е отговорила на въпроса.

Съпоставете типа помпа и пълнач с данните за течността, а не с офертата

Изборът на помпа следва течността, не обратното. Магнитните помпи обикновено се избират за свободно течащи химични течности, когато помпата и останалите материали в контакт са съвместими, докато мембранните помпи са подходящи за агресивни течности с нисък вискозитет и приложения, изискващи пневматична работа¹⁶.

Керамичните опции за помпи осигуряват контролирано дозиране на малки обеми за съвместими химикали, реагенти и определени корозивни течности¹⁶. Нито една от тези не е автоматично подходяща за всеки корозивен химикал.

Материалите на помпата, тръбите, уплътненията, вентилите и дюзите трябва да се потвърдят срещу типа химикал, концентрацията, вискозитета и работната температура¹⁶.

Тази оценка може да се направи само след като сте предоставили името и концентрацията на течността, работната температура, вискозитета и поведението при пене, материала и размера на опаковката, необходимия обем на пълнене и целевата производствена скорост¹⁶.

Това е практичният тест за една оферта: ако доставчикът е конфигурирал помпата, тръбите, уплътненията, вентилите и дюзите, преди да е получил тези данни, конфигурацията е предположение. Изпратете първо спецификациите на течността и опаковката и изискайте списъкът с компоненти да се върне оценен срещу тях¹⁶.

Функции за задържане и спиране, които офертата трябва да включва

Задържането е бариерата между продукта и оператора. Системите за задържане на пари улавят и неутрализират опасни пари, а откриването на течове с автоматично спиране спира пълненето при установен теч.

Така парите и разливите се управляват от машината, не само от личните предпазни средства на оператора²². Проверете дали всяко от следните е посочено в офертата, а не оставено на общо изявление за безопасност.

• ✓Система за задържане на пари, оразмерена за парите, които продуктът отделя по време на пълнене
• ✓Откриване на течове с автоматично спиране, което прекъсва пълненето при установяване
• ✓Бутони за аварийно спиране за незабавно спиране на машината
• ✓Двойни механични уплътнения, така че отказ на едно уплътнение все още задържа химикала
• ✓PTFE мембрани (белове) за предотвратяване на кръстосано замърсяване между партидите
• ✓Пневматично задействане където има запалими пари, тъй като пневматиката не създава искри
• ✓Еднодействащи пневматични модели, които се връщат в безопасно положение при спад на въздушното налягане

Пакет за безопасност: натрупана енергия, достъп и какво доставчикът все още трябва да сертифицира

Аварийните спирания, блокиращите се предпазни ограждения и процедурите за заключване и етикетиране са това, което предотвратява нараняване от опасни химикали и натрупана енергия, и те са също това, което ще търси застрахователят²⁴.

Почистването или поддръжката трябва да започват само след изключване на електрическото захранване, изолиране на пневматичното налягане и поставяне на лични ключалки и етикети²². Потвърдете, че машината ги има, и след това запишете отделно кои точки за опасни зони остават за сертифициране от доставчика.

• ✓Аварийни спирания и блокиращи се предпазни ограждения, монтирани и работещи
• ✓Процедура за заключване и етикетиране, съответстваща на OSHA 1910.147
• ✓Контролен панел, сертифициран по UL 508A
• ✓Писмена процедура: изключване на захранването, изолиране на пневматичното налягане, поставяне на лични ключалки и етикети преди почистване или поддръжка
• ✓Огражденията и блокировките никога не се свалят по време на работа
• ✓Доставчикът да сертифицира: сертификация за защита от експлозия (ATEX/IECEx/NEC), зона и температурен клас — не е обхванато от тези източници
• ✓Доставчикът да сертифицира: заземяване/свързване, контрол на статичното електричество и интеграция на откриването на газ — не е обхванато от тези източници

Режим на почистване и степен на защита: съпоставете мокрото почистване с химичния риск

Степента на защита (IP) решава дали машината може изобщо да се мие с вода или да се почиства с пара, а уплътненията решават дали продукт преминава между партидите. PTFE мембраните предотвратяват кръстосано замърсяване между партидите, а двойните уплътнения спират външни замърсители да влязат в пътя на продукта²².

Хигиенната конструкция за този клас оборудване означава неръждаема стомана 304/316L, гладки повърхности в контакт с продукта, самоизпразващ се дизайн и степен на защита, съответстваща на режима на мокро почистване²⁶.

Надценките по-долу са стойности от един източник от категорията на доставчиците, а не индустриална схема, затова ги третирайте като отправна точка за офертата, а не като еталон²⁶.

Изградете бизнес случая върху TCO за пет години, а не върху покупната цена

Покупната цена е един ред в по-дълъг списък. Пълната картина на TCO обхваща първоначални разходи (оборудване, транспорт, инсталация, интеграция), текущи разходи (консумативи, резервни части, планирана поддръжка), потребление на енергия, разход за престой, софтуер и поддръжка, както и остатъчна стойност или разходи за извеждане от експлоатация в края на живота²⁷.

Искайте от доставчиците оценка на TCO за пет години, а не оферта за покупка, защото две машини с подобни каталожни цени могат да се разминат рязко, след като се включат консумативите и сервизните договори²⁷.

Автоматизираните, високоскоростните или многофункционалните машини струват с 20-35% повече от стандартните системи и изискват и квалифицирани оператори за поддръжка и отстраняване на проблеми, което добавя оперативни разходи¹². Тази надценка е част от сравнението на TCO, а не причина да изключите автоматизацията.

Сертификацията добавя свой разход по графика: един източник от категорията на доставчиците посочва 8-12 седмици допълнително време за доставка, когато се изисква сертификация³¹.

Нито един източник в този набор не публикува данни за TCO, специфични за опаковъчни машини за химикали или индустриални смазочни материали, затова оценката за пет години трябва да дойде от вашия доставчик срещу вашия продукт и режим на работа.

Съберете досието за съответствие преди поръчката, а не след инсталацията

Документацията е въпрос на график и приемане, а не на книжнина. Сертификацията може да добави 8-12 седмици към доставката, а пропуските в безопасността са далеч по-разрушителни за отстраняване, след като машината е инсталирана^30,31.

Поискайте оценки на риска и сертификати за съответствие предварително, ако вашето съоръжение или застраховател изисква документация за безопасност³⁰. Наборът за съответствие, посочен в източниците, включва CE маркировка, UL, FDA, RoHS и EHEDG или 3-A където се прилага хигиенен дизайн, наред със заключване и етикетиране по OSHA 1910.147 и контролни панели по UL 508A^7,14,24,30.

Материалните сертификати и документите за съответствие на частите в контакт с продукта принадлежат в същия пакет¹⁴. Това, което това досие не съдържа, е сертификацията за опасни зони.

Нито един източник в този набор не разглежда изискванията ATEX, IECEx или NEC, REACH, ISO 14001 или задълженията по EPA за опаковъчни машини за химикали. Затова тези точки трябва да се специфицират и докажат от доставчика срещу вашия собствен регулаторен обхват.

Преди да поръчате

• Питайте доставчика за доказателства, специфични за модела, и запишете условието, което би променило решението ви за покупка.
• Питайте доставчика за доказателства, специфични за модела, и запишете условието, което би променило решението ви за покупка.
• Питайте доставчика за доказателства, специфични за модела, и запишете условието, което би променило решението ви за покупка.
• Питайте доставчика за доказателства, специфични за модела, и запишете условието, което би променило решението ви за покупка.
• Питайте доставчика за доказателства, специфични за модела, и запишете условието, което би променило решението ви за покупка.
• Питайте доставчика за доказателства, специфични за модела, и запишете условието, което би променило решението ви за покупка.
• Питайте доставчика за доказателства, специфични за модела, и запишете условието, което би променило решението ви за покупка.
• Питайте доставчика за доказателства, специфични за модела, и запишете условието, което би променило решението ви за покупка.