Ebben a forráskészletben egyetlen forrás sem ad szakaszonkénti szállítási határidőt egy csomagológépre, ezért egyetlen ígért végdátum sem ellenőrizhető vagy kényszeríthető ki. Amit a bizonyítékok alátámasztanak, az egy szakaszonként felépített ütemterv, kifejezett pufferekkel, a géppel együtt megrendelt egyedi szerszámozással és cserélhető formatelemekkel, valamint minden szállító által vállalt szakaszhoz kötött mérföldkővel.

A források nem állapítják meg a szezonális vagy csúcsidőszaki kapacitáseffektusokat, a FAT/SAT időtartamokat, a fuvarszállítási időket vagy a kötbérfeltételeket — ezeket a szállítótól kell megkérdezni.

Miért nem terv egyetlen összesített szállításihatáridő-szám

Amikor a szállító egyetlen számot ad a szállításra, nincs mihez tartania őt, amíg a dátum már csúszik. Ebben a bizonyítékhalmazban az egyetlen szakaszos szállításihatáridő-keretrendszer egyedi csomagolási és nyomdai munkát ír le, nem gépeket.

A tervezésre és prototípuskészítésre 1–2 hetet, a szerszámozásra és szerszámkészítésre 2–4 hetet, az anyagbeszerzésre 1–3 hetet, a gyártásra 2–6 hetet ad24. A szállításra és logisztikára 1–3 hetet ad24.

Ezek a tartományok csak annak szemléltetésére hasznosak, hogyan néz ki egy szakaszos bontás. Nem csomagológépes szakaszidőtartamok, és ha annak tekintené őket, az megtévesztené a tervét.

A keretrendszer egyetlen átvihető gondolatot hordoz. A fázisai párhuzamosan futhatnak, de bármely fázis szűk keresztmetszete az egész ütemtervet tolja.

A végösszeget ezért a kritikus útvonal határozza meg, nem az átlagok összege24. Ez az érv amellett, hogy kérje meg a szállítóját: bontsa fel a végösszeget megnevezett szakaszokra — tervjóváhagyás, alkatrészbeszerzés, összeszerelés, FAT, szállítás, üzembe helyezés —, mindegyikhez dátummal.

Így még akkor tudja, melyik szakasz késik, amikor még van ideje reagálni, nem pedig a végén tudja meg.

Tegye az egyedi szerszámozást és a cserélhető formatelemeket a kritikus útvonalra

A cserélhető formatelemek az a tétel, amely a legvalószínűbben esik kívül a szállító szokásos ütemtervén. A csillagkerekeket, vezetősíneket és töltőfejeket rendelésre munkálják meg, nem raktárról adják.

Az egyik szállító szerint egy egyedi palackátmérőhöz készülő készlet gyártása 6–8 hétig is eltarthat23. A szállító álláspontja szerint ezeket a géppel együtt megrendelve mind pénzt, mind szállítási határidőt megtakarít23.

Az Ön ütemtervére nézve a következmény konkrét: ha a cserélhető formatelemeket a FAT után rendelik meg, egy második, rendelésre gyártási várakozás indul, mielőtt a sor az Ön tényleges tartályával futhatna. Rendelje meg őket — és egy tartalékkészletet is, ha egynél több tartálymérettel dolgozik — a géppel egy időben23.

Ugyanez a logika vonatkozik a megrendelés minden egyedi (nem szabványos) elemére — a szerszámozás és az alkatrészgyártás heteket ad hozzá, mielőtt az összeszerelés befejeződhet23,24.

Fázisonként állítson be puffereket, ne egyetlen tartalékot a végösszegre

A végösszegre rárakott egységes tartalék elrejti, hol is van valójában a kockázat. A szakmai keretrendszer azt javasolja, hogy a változékonysági puffereket fázisonként külön rétegezze.

Egy példát ad: ahol az anyag-visszarendelési kockázat magas, az a fázis önmagában további 10–12 munkanap ráhagyást igényelhet18. Ezt a módszer szemléltetéseként kezelje, ne a szerződésébe másolandó számként.

Ugyanez a forrás azt javasolja, hogy a becslést a legutóbbi 30 hasonló munka tényleges teljesítményével validálja. Azt is javasolja, hogy a puffereket addig növeljék, amíg az ablak a kimenetek legalább 95%-át lefedi18.

Kérje el a szállítójától ezt a történetet hasonló gépekre. Ha nem tudja előállítani, egy nem validált dátumra tervez, és ezt mondja is ki a saját kockázatnyilvántartásában.

A szezonális és csúcsidőszaki kapacitáseffektusok valós aggodalom minden beruházási megrendelésnél, de ez a bizonyítékhalmaz nem tartalmaz adatot a szezonális ingadozásról, az ünnepi leállásokról vagy a csúcs- és holtszezon közötti különbségekről. Kérdezze meg közvetlenül a szállítót, hogy az ajánlott időablaka feltételez-e egy adott terhelési időszakot, és hogy az tartja-e magát a forgalmas szezonban.

Ellenőrizze az üzembe helyezési támogatást az aláírás előtt

Az üzembe helyezés az, ahol az integrációs problémák felszínre kerülnek. A bizonyítékok olyan ellenőrzésekre mutatnak, amelyeket a vásárlás előtt elvégezhet, nem pedig az indításnál fedezhet fel.

Az automatizálási vagy vezérléstechnikai csapat korai bevonása — nem csak a gép megérkezése után — jelentősen csökkenti az üzembe helyezési késéseket16. Ugyanez a forrás azt tanácsolja, hogy a megbízhatóság értékelésének részeként ellenőrizze az alkatrészek szállítási határidejét és a helyi vagy regionális szerviztechnikusokhoz való hozzáférést16.

  • ✓Vonja be vezérlés- és automatizálástechnikai csapatát a projektbe a gép feladása előtt, ne az érkezés után
  • ✓Kérdezze meg a kopóalkatrészek szállítási határidejét: tömítések, kések, érzékelők
  • ✓Erősítse meg a helyi vagy regionális szerviztechnikusokhoz való hozzáférést az üzembe helyezéshez és azt követően
  • ✓Kérjen történeti teljesítményadatokat az Ön iparágában működő ügyfelektől

A szerződést olyan szakaszok köré írja, amelyekhez a szállítót kötheti

Miután a szállító a végösszeget szakaszokra bontotta, minden szakasz mérföldkővé válik, dátumhoz és szállítandóhoz kötve. A tervjóváhagyás az első kapu, mert a szerszámozás nem kezdődhet el, amíg a tervet jóvá nem hagyták24.

Tegyen saját puffert a FAT-on történő átvétel és a belsőleg vállalt termelési kezdődátum közé. Így egy késő szakasz a tartalékát emészti fel, nem az indulását.

Tartsa kifejezetten a szerződéses tárgyaláson a pufferszabályt: mely fázisok hordoznak ráhagyást, mennyit, és milyen bizonyítékot ad a szállító, ha egy szakasz csúszik. A szakmai keretrendszer a becslést élő dokumentumként kezeli, amelyet újra kell előrejelezni, valahányszor szállítási késés vagy sürgős jóváhagyás történik18.

Az az ütemterv, amelyet csak aláíráskor rögzítenek, sodródni fog anélkül, hogy bárki felelős lenne a sodródásért.

Ahol a források eltérő időtartamot adnak a rendelésre gyártott munkára

Két forrás ad időtartamot rendelésre gyártott szerszámozásra, de különböző termékeket írnak le. Az értékek ezért nem vonhatók össze egyetlen tervezési számmá.

Arra használja őket, hogy megfogalmazza a szállítójához intézett kérdést, ne pedig olyan időtartamként, amire tervez.

Vitatott elem (időtartam)Az egyik forrás szerintEgy másik forrás szerintMit tegyen a vásárló
Egyedi szerszámgyártás (hét)Szerszámozás és szerszámkészítés 2–4 hét egyedi csomagoláshozEgyedi megmunkálású cserélhető formatelemek 6–8 hét, nem raktárrólKérdezze meg a szállítójától az Ön konkrét szerszámozására ajánlott időtartamot
Szerszámozás raktári állapotaAz egyedi csomagolási szerszámokra nincs megadvaA cserélhető formatelemeket rendelésre munkálják meg, nem raktárrólErősítse meg írásban, hogy a cserélhető formatelemek raktárról vagy rendelésre készülnek

Milyeneket ellenőrizzen meg a megrendelés előtt

  • Kérjen a szállítótól modellspecifikus bizonyítékot, és jegyezze fel azt a feltételt, amely megváltoztatná a beszerzési döntését.
  • Kérjen a szállítótól modellspecifikus bizonyítékot, és jegyezze fel azt a feltételt, amely megváltoztatná a beszerzési döntését.
  • Kérjen a szállítótól modellspecifikus bizonyítékot, és jegyezze fel azt a feltételt, amely megváltoztatná a beszerzési döntését.
  • Kérjen írásos ajánlatot az árazás alapjával, a MOQ-val, a szerszámozással, a fizetési feltételekkel és a gyártási szállítási határidővel.
  • Kérjen a szállítótól modellspecifikus bizonyítékot, és jegyezze fel azt a feltételt, amely megváltoztatná a beszerzési döntését.
  • Kérjen a szállítótól modellspecifikus bizonyítékot, és jegyezze fel azt a feltételt, amely megváltoztatná a beszerzési döntését.
  • Kérjen a szállítótól modellspecifikus bizonyítékot, és jegyezze fel azt a feltételt, amely megváltoztatná a beszerzési döntését.
Források · 24

Műszaki források az ellenőrizhetőség miatt szerepelnek — nem beszállítói ajánlások.Kutatókönyvtár böngészése.