Classificare un prodotto per viscosità, densità, scorrevolezza, dimensione delle particelle, abrasività e aerazione prima di selezionare i principi di riempimento e dosaggio

Partite dalla scheda delle proprietà del prodotto, non dal nome della macchina

Agli acquirenti si consiglia di definire le caratteristiche di flusso del prodotto — polvere scorrevole, pasta collosa, solido a pezzi, liquido — insieme alla portata obiettivo e allo stile del sacchetto prima di contattare i produttori, perché quei tre fattori restringono il tipo di macchina più rapidamente di qualunque altra specifica²¹.

Le caratteristiche del prodotto come la viscosità per i liquidi, la forma, il peso, la fragilità e la sensibilità alla temperatura stanno accanto a portata, frequenza di cambio formato, ingombro a terra, livello di automazione, conformità e costo totale di proprietà nell'elenco standard dei criteri di selezione⁹.

La conseguenza pratica per voi è che una scheda delle proprietà scritta prima della prima telefonata al fornitore trasforma la richiesta da «quali riempitrici producete» in «quali di questi principi regge il mio prodotto». La viscosità è l'esempio più chiaro del perché l'ordine conta.

Sono pubblicate fasce di viscosità di esempio per categoria di prodotto cosmetico, da 500 cP a 120,000 cP, ognuna con un tipo di riempitrice consigliato²². E le tecnologie di pompa hanno i propri inviluppi di esempio, come un intervallo a cavità progressiva da 1 a 3,000,000 mPa·s¹⁷.

Queste cifre sono punti di riferimento per inquadrare la vostra specifica, non un sostituto della misurazione del vostro prodotto.

Nessuna fonte di questo insieme stabilisce un metodo di prova obbligatorio, un gradiente di taglio, o se il vostro prodotto sia newtoniano o con assottigliamento per taglio, quindi indicate il metodo e la temperatura usati direttamente sulla scheda.

Se siete ancora alla decisione su quale famiglia di principio di dosaggio confrontare, la panoramica in Come scegliere una macchina riempitrice espone la logica di abbinamento fra prodotto, contenitore e linea.

Escludete i principi il cui confine pubblicato di dimensione delle particelle è inferiore alla vostra particella più grossa

I confini pubblicati di dimensione delle particelle esistono solo come cifre di esempio specifiche per modello, quindi trattate ciascuno come un controllo da eseguire sul modello indicato e non come un limite dell'intera classe di pompa¹⁷.

La tabella qui sotto elenca i confini che compaiono nelle prove; tutto ciò che la vostra particella o il vostro cubo più grosso supera è candidato all'eliminazione prima che richiediate un preventivo.

Abbinate la fascia di viscosità e la sfida di riempimento a un tipo di riempitrice, e annotate la temperatura

Le categorie di prodotto cosmetico sono abbinate a fasce di viscosità tipiche, a sfide di riempimento come formazione di schiuma, flusso filamentoso, sensibilità al taglio, danni da aerazione e particolati abrasivi. E a tipi di riempitrice consigliati fra cui peristaltica, a ingranaggi, a pistone servoassistita, a pistone riscaldata e a pompa a doppia vite²².

Questo abbinamento è la cosa più vicina a uno strumento di classificazione in questo insieme di prove, e funziona come tabella di riferimento più che come regola per il vostro prodotto.

Un gel tonificante sta nella fascia 500–3,000 cP con la tendenza alla schiuma indicata come sua sfida, mentre una crema viso sta a 15,000–80,000 cP con sensibilità al taglio e danni da aerazione indicati al suo posto²². Le sfide cambiano da fascia a fascia, e cambia anche il tipo di riempitrice consigliato.

Sul lato pompa, gli inviluppi non sono direttamente confrontabili. Un intervallo a cavità progressiva è pubblicato come da 1 a 3,000,000 mPa·s su tutto l'intervallo, che la fonte precisa essere una capacità estesa all'intervallo e non l'inviluppo di ogni modello di dosaggio igienico¹⁷.

Per una pompa peristaltica a tubo flessibile è descritto un intervallo per servizi ad alta viscosità e con solidi, e la stessa fonte rifiuta esplicitamente un tetto universale di 10,000 cP o una regola valida solo per particelle morbide¹⁷.

Una dà una cifra, l'altra si rifiuta di darla; non potete leggerle come affermazioni dello stesso tipo. Poiché la viscosità dipende dalla temperatura per le emulsioni, annotate il valore alla temperatura alla quale il prodotto verrà effettivamente riempito e scrivete accanto il metodo di prova e il gradiente di taglio.

Nessuna fonte qui stabilisce quale metodo o gradiente usare, quindi il numero è utile solo quanto le condizioni che gli allegate. Dove il prodotto è un'emulsione o un gel cosmetico con viscosità dipendente dalla temperatura, il tipo di riempitrice consigliato cambia con la fascia.

Pistone servoassistita o pompa rotativa per una lozione corpo, pistone riscaldata o doppia vite per un burro corpo²².

Individuate quali parti di usura la abrasività del vostro prodotto attacca

L'abrasività è un fattore di selezione riconosciuto, e la mitigazione indicata nelle prove è specifica: particolati come la cheratina in un gel per capelli causano usura abrasiva sulle guarnizioni. E una riempitrice a pistone con guarnizioni resistenti all'abrasione è la risposta consigliata²².

Per le pompe di precisione a ingranaggi, l'elenco di controlli è compatibilità, abrasività, gioco degli ingranaggi e solidi duri¹⁷. Inclusioni dure e abrasive come semi, solidi chimici cristallini e slurry minerali sono descritte come graffiano le pareti dei cilindri, segnano le sedi delle valvole e compromettono le guarnizioni di tenuta.

Il che punta a percorsi di contatto in acciaio inox temprato, sedi delle valvole in elastomero e giochi interni generosi¹⁷. Che cosa le fonti non vi danno è uno schema di classificazione.

Non esiste un grado di abrasività, né una scala, né una mappa completa di quali parti di usura attacca un dato prodotto. Il catalogo di linee guida EHEDG riporta categorie per guarnizioni elastomeriche, tenute meccaniche, pompe, valvole e movimentazione di materiali secchi⁴.

Vi dice che le famiglie di componenti esistono come soggetti documentati, ma non vi dice quali il vostro prodotto usurà. Chiedete al fornitore di nominare le parti di usura del proprio design con cui il vostro prodotto entra in contatto e di indicare il materiale di guarnizioni e di percorso di contatto che propone.

Fissate l'obiettivo di precisione di riempimento e il quadro dei limiti di errore prima di chiedere una velocità

Per il riempimento gravimetrico automatico, i limiti di errore e il riempimento minimo si calcolano dal valore di riempimento, dalla deviazione massima ammissibile in esercizio e da un fattore di classe. E l'errore di impostazione dello zero o della tara si somma direttamente all'errore di riempimento¹.

Dove un valore di riempimento può essere preimpostato, l'errore massimo ammissibile sul valore preimpostato è 0.25 della deviazione massima ammissibile³. La correzione per massa delle particelle si applica quando la massa di particella di riferimento supera 0.1 della deviazione massima ammissibile in esercizio.

E i valori sono poi aumentati di 1.5 volte la massa di particella di riferimento, con un tetto pari al fattore di classe per il 9%³. OIML R 61-2 sviluppa questo ragionamento per un riempimento da 2,000 g, arrivando a un limite di errore di 3.75 g¹.

Usate il quadro per formulare la vostra esigenza di precisione in grammi o millilitri, e annotate che gli strumenti verificati con correzione per massa delle particelle non sono adatti a riempimenti che devono conformarsi a OIML R 87³. Poi chiedete la velocità nella forma giusta.

Gli acquirenti dovrebbero richiedere specifiche documentate per iscritto, incluse portate provate sul prodotto reale anziché la velocità massima nominale del produttore su un materiale di prova ideale²⁴. Una velocità nominale raggiunta su un materiale di prova dice poco sul vostro prodotto, quindi rendete la portata provata sul vostro prodotto una voce del preventivo.

Controlli su cambio formato, utensili e pulizia da inserire nella richiesta di offerta (RFQ)

Il tempo di cambio formato e gli utensili sono criteri di selezione riconosciuti, e il tempo morto di cambio formato comporta un costo di produzione perché gli operatori alimentari lavorano con finestre di shelf-life ridotte¹³²⁴.

Una fonte riporta che le macchine nella fascia 10–30 casi/min hanno tipicamente utensili a cambio rapido e gestione delle ricette tramite interfaccia operatore, che consentono il cambio di SKU in meno di 15 minuti⁷. È un'osservazione specifica di una fascia, non un obiettivo per la vostra linea.

Usate i controlli qui sotto per far impegnare il fornitore per iscritto.

• ✓Indicate sulla scheda delle proprietà il numero di SKU e i cambi di formato per turno
• ✓Chiedete il tempo di cambio formato documentato per ogni cambio di formato, non una cifra di catalogo
• ✓Chiedete quale utensileria è compresa nel prezzo base e quale è un'opzione a listino
• ✓Chiedete come il sistema di controllo memorizza e richiama le ricette per ciascun SKU
• ✓Chiedete quale accesso alla pulizia il design garantisce attorno al percorso di dosaggio e alle guarnizioni

Dichiarate formato del contenitore, campo di dosaggio e grado del prodotto, poi verificate il principio con il fornitore

Formato del contenitore, campo di dosaggio e grado del prodotto appartengono alla scheda delle proprietà perché vincolano il principio di riempimento quanto il prodotto. Ma nessuna fonte di questo insieme lega un formato di contenitore o un grado di prodotto — alimentare, farmaceutico, cosmetico, chimico — a uno specifico principio di riempimento.

Le caratteristiche del prodotto, fra cui viscosità, forma, peso, fragilità e sensibilità alla temperatura, sono elencate come criteri di selezione fondamentali⁹, e questo è fino a dove arriva la prova sul legame.

Trattate quindi il contenitore e il grado come input che fornite voi e il principio come qualcosa che il fornitore deve giustificare rispetto a essi. Chiedete quale principio di riempimento propongono per il vostro contenitore e campo di dosaggio, e chiedete che ne espongano la ragione.

Se la risposta è un nome di macchina anziché un principio, la scheda delle proprietà non è ancora stata usata.

Dove i confini pubblicati divergono, e che cosa verificare prima di fare affidamento su una cifra

I confini pubblicati provengono da tipi di fonte diversi e non coincidono, quindi la lettura onesta è che ogni cifra appartiene al modello o al rotore per cui è stata pubblicata.

La tabella mette i due lati uno accanto all'altro; l'ultima colonna vi dice che cosa confermare prima di usare una delle due cifre in una specifica.

Prima dell'ordine, cosa confermare

• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.
• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.
• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.
• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.
• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.
• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.
• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.
• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.
• Chiedete al fornitore prove specifiche del modello e annotate la condizione che cambirebbe la vostra decisione di acquisto.