Täisautomaatne ja poolautomaatne pakendus 2,000–8,000 pakki vahetuse kohta: mida tõendid lahendavad ja mida peate ise arvestama

Kas teie maht ja SKU muster osutavad juba ühele masinatüübile?

Ainus avaldatud piirväärtus selles tõendikomplektis eristab kahte tüüpi 500 ühikut tunnis, kus poolautomaatne on asetatud ideaalseks selle piiri all ja täisautomaatne parimaks selle piiri üle²¹. See piirväärtus pärineb ühest kaasallika taseme allikast ega ole komplektis mujal kinnitatud, seega käsitlege seda algse sõelena, mitte reeglina.

Üksnes maht ei lahenda valikut, sest paljude SKU-dega ja sagedaste mudelivahetustega tootmisi on kirjeldatud poolautomaatse kasuks eelistatuna ka suure mahu korral^9,10. Väiksemaid tootjaid, mille sortiment on mitmekeskne, nimetatakse poolautomaatsete modulaarsete masinate väärtajatena, mis võimaldavad kiireid mudelivahetusi kotikese suuruste ja tüüpide ning kile- ja sildivariatsioonide vahel.

Ja taskukohast hooldust ning käitlejate koolitust, kus paindlikkus on kiirusest tähtsam¹⁰. Poolautomaatne on asetatud väikese mahuga tootjatele ja sagedase tootevahetusega tootmisele, automaatne vormimis-täite-sulgemismasin aga keskmise kuni suure mahuga liinidele, kus on vaja ühtlast tootlikkust ja vähimat käsitsi sekkumist⁹.

Enne kui võrreldse ühtegi hindu, kirjutage üles oma pakendite arv vahetuse kohta, oma SKU-de arv ja see, mitu mudelivahetust te nädalas teete. Kui teie mudelivahetuste arv on suur, ei vii teid mahupiir üksi automaatse liini poole.

Kas masina tegelik tootlikkus katab teie vahetuse ja kas pakkumuses on OEE kirjas?

Avaldatud kiirusnäitajad on olemas, kuid need pärinevad erinevatest masinakategooriatest ega ükski neist ei esita tegelikku OEE-d ega kättesaadavust, seega ei saa nominaalset kotikeste arvu minutis teie liini vahetuse tootlikkuseks teisendada^8,14,17,21. Üks kaasallika tabel annab poolautomaatse puhul 10–25 kotikest/minutis ja täisautomaatse puhul 20–220 kotikest/minutis¹⁴.

Kiirete vormimis-täite-sulgemismasinade kohta on teatatud 150–300 pakki minutis⁸ ning Doypack-masinate kohta 30–80 kotikest minutis, kiiretes konfiguratsioonides kuni 200¹⁷. Need on teistsugused masinakategooriad kui liin, mida te tõenäoliselt ostate, ning allikad ei näita, kuidas ükski neist toimib kogu vahetuse jooksul seisakute, kile ühenduskohtade ja mudelivahetuste korral.

Kuna ükski allikas ei esita tegelikku OEE-d ega kättesaadavust, ei saa nende näitajate põhjal otsustada, kas täisautomaatne masin oleks 2,000–8,000 pakki vahetuse kohta liiga suur või sobiva suurusega. Küsige igalt tarnijalt, millisele OEE või kättesaadavuse näitajale nende pakutud kiirus põhineb, ning millist seisakuaega vahetuse kohta on eeldatud.

Pakkumine, mis annab ainult nominaalse kiiruse, jätab teile võimatuks masin oma vahetuse järgi mõõtmeks ajastada.

Mitu käitlejat liin vajab ja millised käsitsietapid automaatne liin kaotab?

Mehhanism, mille kaudu tööjõukulu vahetuse kohta langeb, on korduvate käitlejatevaheliste ülekannete kaotamine: täisautomaatseid platvorme on kirjeldatud nii, et need koordineerivad doseerimist ja kontrolli ilma nende ülekanneteta, ning vähendavad käsitsitööde varieeruvust². Käsitsi pakendamise ülesandeid on kirjeldatud täisautomaatsete masinate kõrvaldamisena, mis täidavad, sulgevad ja mahlavad mehatroonilise juhtimise all¹².

Ainus kvantifitseeritud võrdlus selles komplektis on kaasallika tabel, mis annab poolautomaatse puhul liini kohta 1–2 käitlejat ja täisautomaatse puhul 0–1¹⁴. See näitaja pärineb ühest kaasallika taseme allikast ega ole seotud teie mahuga, seega kasutage seda suunana, mitte personaliplaanina.

Ükski allikas ei kvantifitseeri käitlejate arvu ega käsitsi doseerimise, sulgemise või karbipakkimise tööjõukulu 2,000–8,000 pakki vahetuse kohta kummagi tüübi puhul. Tööjõupuudus ja kasvavad palkad on nimetatud automatiseerimise omaksamise ajenditeks, et vähendada sõltuvust käsitsitööst^5,11.

Käige oma liin üle ja loendage need käsitsietapid, mis poolautomaatne masin alles jätaks. Kotikeste või kile asetamine, lehtri laadimine, täidetud kotikeste eemaldamine ja käsitsi seadistamine toodete vahel on need, mille kaasallikas nimetab¹⁴.

See arv, hinnatuna teie oma palgatasemel, on teie kulumudeli tööjõusisend.

Kas teie mudelivahetuse muster soosib retseptide salvestamist või modulaarset paindlikkust?

Kaasallika tabel annab täisautomaatsele mõõduka mudelivahetuse eelise: 5–15 minutit 10–20 minuti asemel¹⁴. Tööstuse allikad täpsustavad seda eelist: automaatsed sooduspakkide salvimissüsteemid pakuvad retseptide salvestamist ja kiiret tööriistavahetust.

Ja Tööstus 4.0 funktsioonid vähendavad seisakuaega¹¹, kuid see on öeldud konkreetsete tarnijate täiustatud sooduspakkide salvimissüsteemide kohta, mitte iga automaatse masina omadusena. Teisel poolel kirjeldatakse väiksemaid, paljude SKU-dega tootjaid kui poolautomaatsete modulaarsete masinate väärtajaid, mis võimaldavad kiireid mudelivahetusi kotikese suuruste ja tüüpide vahel, kus paindlikkus on kiirusest tähtsam¹⁰.

Automaatse eelis mudelivahetuse osas ei ole seega tingimusteta — see sõltub sellest, kas ostetav masin tegelikult sisaldab retseptide salvestamist ja kiiret tööriistavahetust, ning sellest, mitut SKU-d te töötate. Ükski allikas ei anna mudelivahetuse protseduuri, tööriistavahetuse detailide ega nõutavat käitlejate kvalifikatsioonitaset konkreetsete pakendisuuruste või toodete kohta.

Küsige igalt tarnijalt mudelivahetuse esitlust teie oma pakendisuuruste ja kilel ning küsige, kas retseptide salvestamine ja kiire vahetustööriist kuuluvad hinnasse või on eraldi lisad.

Millised kuluread peavad olema teie pakendikulu mudelis?

Ainult masina hind juhib teid ekslikult. Esialgne maksumus on teadaolevalt vaid 25–35% masina kasutusaja kogukuludest, seega tuleb arvestada hooldust, energiat ja tööjõudu¹⁸.

Automatiseerimisse investeerimist on omistatud kuni 15% tegevuskulude vähendamine, kuid see on esitatud turutaseme ajendina, mitte pakendi kohta arvutusena⁸. Kõrgem automatiseerimine tähendab suuremat kapitalikulu ja lisaks integreerimis- ning tööriistakulu, mis pikendab tasuvusaega, kui maht ei ole piisav^13,14,21.

Üks kaasallikas annab täisautomaatse puhul 12–24 kuu tasuvusaja, kuid see näitaja ei ole seotud teie mahu, toote ega masinakategooriaga¹⁴. Ükski allikas ei arvuta 2,000–8,000 pakki vahetuse kohta kogumaksumust pakendi kohta, seega ei saa sellest tõendist tuletada kulude katmise mahtu.

Koostage oma mudel nende kuluridadega: masina hind, paigaldus ja liini integreerimine, mudelivahetuse tööriistad, aastane tööjõukulu teie palgatasemel, hooldus ja varuosad, energia, suruõhk ning kilejäägid. Seejärel küsige igalt tarnijalt, et nad täidaksid oma võimaluste piires kuluread ja nimetaksid eeldused mis tahes nende pakutud tasuvusaja taga.

Kas teie kile struktuur ja pakendivorm on masinatüübiga sobivad?

Kilega sobivus on ostu blokeeriv kontroll, mitte üksnes detail. Sobimatuse biolagunevate või mitmekihiliste kiledega on teatatud vähendavat tõhusust ja suurendavat jäätmeid 5–10%⁷.

Kaasallika tabel ütleb, et kilejäägid on poolautomaatsetel masinatel suuremad käsitsi paigutamise tõttu ja täisautomaatsetel masinatel väiksemad servojuhtimise tõttu¹⁴. Kilega sobivus võib nõuda ka korduvtestimist, kui te hiljem kile tarnijat vahetate, seega pole see ühekordne kontroll⁹.

Enne sissemakse maksmist saadake oma tegelik kile struktuur ja pakendivorm igale tarnijale ning küsige kirjalikku kinnitust, et masin seda töötleb, ning küsige ka proovikäiku teie kilel, kui selline pakutakse.

Kui kasutate biolagunevaid või mitmekihilisi kilesid, küsige täpsemalt, millist tõhusust ja jäätmeid tarnija selle struktuuri puhul ootab, sest 5–10% jäätmete näitaja on esitatud üldiselt sobimatute kilede kohta, mitte teie toote kohta.

Kas suudate valitud masinatüübi nõudud hooldust personali ja ajakavaga tagada?

Kaasallika tabel hindab poolautomaatse masina hoolduse keerukuse madalaks ja täisautomaatse masina oma mõõdukaks¹⁴. Kvalifitseeritud hooldustehnikute ja automaatikainseneride napib, kui masinatele lisanduvad servojuhid, nägemissüsteemid ja PLC-põhised juhtimissüsteemid¹³.

Prognoosivat hooldust ja reaalajalist seiret nimetatakse automaatsete liinide funktsioonideks, mis vähendavad seisakuaega¹¹, mis võib osa sellest keerukusest kompenseerida. Kuid need on esitatud Tööstus 4.0 funktsioonidega täiustatud sooduspakkide salvimissüsteemide kohta, mitte iga automaatse masina standardina.

Üks kaasallikas ütleb, et kuulised ennetava hoolduse programmid vähendavad seisakuaega 80% ja annavad $64,000 aastase netotulu. Kuid see on üldine ennetava hoolduse väide tarnijakihi allikast, mitte teie liini näitaja²¹.

Ükski allikas ei anna kummagi masinatüübi jaoks plaaniliste hoolduste intervalli, tüüpilist varuosade maksumust ega keskmist parandusaega. Kontrollige, kas teil on tehnik, kes suudab servo- ja PLC-juhtimissüsteeme hooldada, või hakkate selle teenuse ostma.

Hinnake teenus ja varuosade leping koos masinaga, sest varuosade kättesaadavus ja hinnastus erinevad tootjate vahel märgatavalt⁹.

Kas masin vastab teie toote ja auditööri nõutud toidukõlbulikule konstruktsioonile ja sertifitseerimisele?

Toiduainetööstuse vormimis-täite-sulgemismasinad spetsifitseeritakse tavaliselt roostevaba terase konstruktsiooniga, FDA/EU-nõuetele vastavate kontaktmaterjalidega, CE/UL- või samaväärse sertifitseerimisega, märgpuhastustaluva konstruktsiooni ning HACCP/GMP-dokumentatsiooniga, koos CIP/SIP-ga, kui rakendus seda nõuab¹⁹. Automaatseid liine kirjeldatakse ka toidutervisoohtuse parandamisena käsitsi sekkumise piirangu tõttu⁵.

Ükski allikas ei ütle, milline sertifitseerimine on teie konkreetsele tootele kohustuslik, seega kinnitage nimekiri oma auditööri nõuetega enne tellimist.

• ✓Kinnitage, et kontaktmaterjalid on teie toote jaoks roostevaba teras ning FDA/EU-nõuetele vastavad.
• ✓Kinnitage, et masinal on CE-, UL- või samaväärne piirkondlik ohutussertifitseerimine.
• ✓Kinnitage märgpuhastustaluv konstruktsioon, kui teie tootmishoone nõuab sagedat sanitiseerimist.
• ✓Küsige HACCP- või GMP-dokumentatsiooni, kui teie audit seda nõuab.
• ✓Küsige, kas teie rakendus vajab CIP/SIP-i ja kas see on kaasatud.
• ✓Küsige oma auditöörilt, milline sertifitseerimine on teie konkreetsele toidutootele kohustuslik.

Kus allikad on eri arvamus ja mida küsida tarnijatelt lahendamiseks

Kapitalikulu vahemikud erinevad masinakategooria ja allika järgi ning mudelivahetuse eelist väidab üks pool ja vaidustab teine. Käsitlege mõlemat lahtiste küsimustena, mitte kinnistunud näitajatena, ja esitage kumbki kirjas oma tarnijatele enne kapitali sidumist.

Enne tellimist kontrollitavaid asju

• Küsige tarnijalt mudelipõhist tõendit ja märkige ära tingimus, mis muudaks teie ostuotsuse.
• Küsige tarnijalt mudelipõhist tõendit ja märkige ära tingimus, mis muudaks teie ostuotsuse.
• Küsige tarnijalt mudelipõhist tõendit ja märkige ära tingimus, mis muudaks teie ostuotsuse.
• Käsitlege toimivusnäitajaid tarnija esitatuna, kuni katsetingimused ja viited on kontrollitud.
• Küsige kirjalikku pakkumist, mis sisaldab hinna alust, miinimumtellimuse kogust (MOQ), tööriistu, maksutingimusi ja tootmise tarneaega.
• Küsige tarnijalt mudelipõhist tõendit ja märkige ära tingimus, mis muudaks teie ostuotsuse.
• Küsige tarnijalt mudelipõhist tõendit ja märkige ära tingimus, mis muudaks teie ostuotsuse.
• Küsige tarnijalt mudelipõhist tõendit ja märkige ära tingimus, mis muudaks teie ostuotsuse.
• Kooskõlastage tarnija dokumentatsioon oma rakenduse ja sihtturuga enne heakskiitu.
• Küsige tarnijalt mudelipõhist tõendit ja märkige ära tingimus, mis muudaks teie ostuotsuse.