Füllung der Ansaugung
Gänsedaunen, Entendaunen und Daunen-Feder-Gemische werden nach Typ, Farbe, Füllgrad sowie der vorgesehenen Produktklasse klassifiziert.
Produktion · Von den Rohstoffen bis zur fertigen Bettwäsche
Ein stabiles Polsterprogramm beruht auf kontrollierten Übergabeprozessen: genehmigte Füllungen, vorbereitete Hüllen, präzise Befüllung, sorgfältiges Nähen und die abschließende Qualitätskontrolle. Wir richten die Produktion nach der an der Musterprobe bestätigten Spezifikation aus.
Materialvorbereitung
Füllung und Stoff werden separat geprüft, bevor sie in der Produktionslinie zusammengeführt werden. Dies erleichtert die serienmäßige Reproduktion des genehmigten Musters.
Gänsedaunen, Entendaunen und Daunen-Feder-Gemische werden nach Typ, Farbe, Füllgrad sowie der vorgesehenen Produktklasse klassifiziert.
Die rohe Füllung durchläuft vor der Auswahl die Stufen Sortierung, Waschen, Spülen, Desodorierung und Trocknung.
Die Clusterqualität sowie Staub und Fremdstoffe werden geprüft, bevor die Abfüllung für die Produktion freigegeben wird.
Die Griffqualität, das Gewicht, die Daunendicht‑Ausrüstung und die Breite des Gewebes werden mit dem genehmigten Materialdatenblatt abgeglichen.
Herstellungsprozess
Schalenpaneele werden gemäß den genehmigten Abmessungen zugeschnitten, wobei die Nahtzugaben und die Positionen der Etiketten genau eingehalten werden.
Das Füllgewicht wird anhand der Größe und des gewünschten Wärmegehalts festgelegt und anschließend für jede Produktionscharge dokumentiert.
Durchstepp-, Kanal-, Trennwand- oder Steppkonstruktionen werden je nach Füllkraft und Einsatzzweck gefertigt.
Nahtverarbeitung, Paspelierung, Einfassung und Eckgestaltungen werden vorgenommen, um Festigkeit, Optik und Daunenhaltung zu gewährleisten.
Die fertigen Produkte werden ruhen gelassen, damit die Fülle‑Erholung, die Oberflächenglätte und die Fülle beurteilt werden können.
Flachverpackungen, Kompressionsverpackungen sowie Innenbeutel und Kartons werden entsprechend dem Zielort und den Anforderungen des Einzelhandels zusammengestellt.
Batch-Konsistenz
Die Probe legt Material, Füllgewicht, Konstruktion, Abmessungen, Kennzeichnung und Verpackungsangaben fest.
Die Anforderungen des Käufers werden in Arbeitsanweisungen und Prüfpunkte überführt.
Genehmigte Spezifikationen werden gesichert, damit spätere Bauabschnitte oder Raumphasen dem ursprünglichen Programm entsprechen.
Häufig gestellte Fragen
Produktart, Größen, gewünschte Wärme- oder Stützstufe, Füllungswunsch, Oberstoff, Konstruktion, Etikettierung, Verpackung sowie die erwartete Abnahmemenge tragen dazu bei, einen realisierbaren Produktionsplan zu erstellen.
Ja. Füllgewicht und Konstruktion können je nach Produkt oder Zimmertyp variieren, während Oberstoff und Optik aufeinander abgestimmt bleiben.
Materialien, Füllgewicht, Abmessungen, Nähtechnik und Verpackungsangaben werden bei der Musterfreigabe dokumentiert und während der Produktion kontrolliert.
Nächster Schritt
Senden Sie Ihre Produktliste, die Spezifikationsprioritäten sowie den geplanten Zeitplan. Wir werden Materialoptionen und Probenahmeanforderungen prüfen.