Wypełnianie zgłoszenia
Puch gęsi, puch kaczki oraz mieszanki z piór określa się pod względem rodzaju, barwy, zawartości i przeznaczonej klasy produktu.
Produkcja · Surowiec do gotowej pościeli
Produkcja pościeli
Stabilny program wypełniania zależy od kontrolowanych przekazów: zatwierdzonego wypełniania, przygotowanych powłok, dokładnego wypełniania, rzetelnej szycia i ostatecznej inspekcji. Organizujemy produkcję w oparciu o specyfikację potwierdzoną na podstawie próbki.
Przygotowanie materiałów
Materiały do wypełnienia i powłoki są kwalifikowane przed użyciem.
Wypełnienie i tkanina są kontrolowane osobno, zanim spotkają się na linii produkcyjnej. To ułatwia powtarzalność zatwierdzonego wzoru przy produkcji masowej.
Sortowanie i czyszczenie
Surowe wypełnienie przechodzi przez etapy sortowania, mycia, płukania, dezodoryzacji i suszenia przed selekcją.
Selekcja zredukowana
Jakość zbioru, pył oraz ciała obce są sprawdzane przed dopuszczeniem napełniania do produkcji.
Przygotowanie muszli
Uczucie miękkości tkaniny, jej gramatura, impregnacja zapobiegająca wydostawaniu się puchu oraz szerokość są sprawdzane pod kątem zgodności ze zatwierdzonym arkuszem materiałowym.
Proces produkcji
Od cięcia skorupy po gotowe pościel
Cięcie i znakowanie
Panele powłokowe są krojone według zatwierdzonych wymiarów, przy czym kontrolowane są dodatki na szwy oraz położenie metek.
Kontrola napełniania
Waga wypełnienia jest ustalana na podstawie rozmiaru i żądanego poziomu ocieplenia, a następnie rejestrowana dla każdego partii produkcyjnej.
Budowa
Konstrukcje przeszyciowe, kanałowe, komorowe lub pikowane są wykonywane w zależności od objętości i przeznaczenia.
Szycie i wykańczanie
Szwy, lamówki, obszycia i narożniki są wykańczane dla zwiększenia wytrzymałości, poprawy wyglądu oraz zapewnienia utrzymania puchu w środku.
Odbudowa loftu
Gotowe wyroby poddawane są procesowi odpoczynku, aby można było ocenić ich zdolność do odzyskiwania objętości oraz gładkość i pełnię powierzchni.
Pakowanie
Pakowanie płaskie, pakowanie kompresyjne oraz opakowania wewnętrzne i kartony są dostosowywane do kierunku wysyłki i wymagań handlu detalicznego.
Konsystencja partii
Ponawiane zamówienia rozpoczynają się od zarejestrowanych decyzji
Zatwierdzony wzór
Próbka określa materiał, wagę wypełnienia, konstrukcję, wymiary, etykiety oraz referencję dotyczącą opakowania.
Karta produkcyjna
Wymagania nabywcy są przekładane na instrukcje pracy i punkty kontroli.
Rekordy zamówień
Zatwierdzone specyfikacje są przechowywane, aby kolejne sezony lub fazy prac w danym pomieszczeniu mogły być zgodne z oryginalnym programem.
Często zadawane pytania
Często zadawane pytania
Jakie informacje dotyczące produkcji powinien przekazać nabywca?
Rodzaj produktu, rozmiary, pożądany poziom ocieplenia lub wsparcia, preferencje dotyczące wypełnienia, tkanina zewnętrzna, konstrukcja, metki, sposób pakowania oraz oczekiwana ilość umożliwiają opracowanie realistycznego planu produkcji.
Czy w jednym zamówieniu można zamówić różne poziomy ciepła?
Tak. Waga wypełnienia i konstrukcja mogą różnić się w zależności od produktu lub typu pomieszczenia, podczas gdy tkanina zewnętrzna i wygląd pozostają dopasowane.
Jak wygląda produkcja masowa w porównaniu z próbą?
Materiały, waga wypełnienia, wymiary, szczegóły szycia oraz informacje dotyczące pakowania są dokumentowane w trakcie zatwierdzania próbki i kontrolowane w trakcie produkcji.
Krok następny
Zaplanuj program produkcji wyrobów z puchu
Prześlij swoją listę produktów, priorytety dotyczące specyfikacji oraz harmonogram docelowy. Przeprowadzimy przegląd opcji materiałów i wymagań dotyczących pobierania próbek.