Sản xuất · Từ nguyên liệu đến chăn ga gối đệm thành phẩm

Sản xuất chăn ga gối đệm

Một chương trình may đệm ổn định phụ thuộc vào các khâu bàn giao được kiểm soát: nạp bông đã được phê duyệt, chuẩn bị vỏ đệm, nạp bông chính xác, may vá nghiêm túc và kiểm tra cuối cùng. Chúng tôi tổ chức sản xuất dựa trên các thông số kỹ thuật đã được xác nhận trên mẫu.

Công nhân đang phân loại lông vũ trắng tại các bàn làm việc bằng thép không gỉ sạch sẽ trong một nhà máy dệt may

Chuẩn bị vật liệu

Các vật liệu lớp lót và vỏ phải đạt tiêu chuẩn trước khi sử dụng

Ruột gối và vải được kiểm tra riêng biệt trước khi chúng được đưa vào dây chuyền sản xuất. Điều này giúp việc sản xuất hàng loạt theo mẫu đã được phê duyệt trở nên dễ dàng hơn.

Điền thông tin đầu vào

Các loại ruột lông ngỗng, ruột lông vịt và hỗn hợp lông vũ được phân định theo chủng loại, màu sắc, hàm lượng và cấp độ sản phẩm mục tiêu.

Sắp xếp và làm sạch

Nguyên liệu thô trải qua các công đoạn phân loại, rửa, tráng, khử mùi và sấy khô trước khi được lựa chọn.

Lựa chọn giảm dần

Chất lượng cụm, bụi và các tạp chất ngoại lai được kiểm tra trước khi phê duyệt đưa vào sản xuất.

Chuẩn bị vỏ sò

Cảm giác tay vải, trọng lượng, xử lý chống thoát lông và khổ vải đều được kiểm tra đối chiếu với bảng thông số vật liệu đã được phê duyệt.

Dây chuyền rửa và xử lý lông vũ công nghiệp trong một nhà máy dệt may hiện đại, sạch sẽ
Các công đoạn giặt và xử lý được lên kế hoạch trước khi tiến hành sản xuất ra thành phẩm chăn ga gối đệm.

Quá trình sản xuất

Từ khâu cắt vải đến thành phẩm chăn ga gối đệm

Cắt và đánh dấu

Các tấm vỏ được cắt theo kích thước đã được phê duyệt, với các đường may thừa và vị trí nhãn mác được kiểm soát.

Kiểm soát mức độ đầy

Khối lượng nhồi được xác định theo kích cỡ và mục tiêu độ ấm, sau đó được ghi lại cho từng mẻ sản xuất.

Xây dựng

Các cấu trúc may xuyên, có rãnh, hộp vách ngăn hoặc chần bông được chế tạo tùy theo độ phồng và mục đích sử dụng.

May và hoàn thiện

Các đường may, viền dây và góc được hoàn thiện để tăng độ bền, cải thiện thẩm mỹ và ngăn lông tơ thoát ra ngoài.

Phục hồi gác xép

Sản phẩm hoàn thiện được để nghỉ nhằm đánh giá độ phục hồi thể tích, độ mịn bề mặt và độ đầy đặn.

Đóng gói

Gói phẳng, đóng gói nén, túi lót bên trong và thùng carton được sắp xếp phù hợp với điểm đến và nhu cầu bán lẻ.

Dây chuyền may chần các tấm chăn lông vũ màu trắng
Việc chần vải và độ nhồi được coi là các yếu tố kiểm soát riêng biệt trong tiêu chuẩn kỹ thuật.

Tính nhất quán theo lô

Các đơn hàng lặp lại được khởi tạo từ các quyết định đã được ghi nhận

Mẫu đã được phê duyệt

Mẫu sản phẩm quy định về vật liệu, khối lượng nhồi, cấu tạo, kích thước, nhãn mác và tiêu chuẩn đóng gói.

Phiếu sản xuất

Các yêu cầu của khách hàng được chuyển thành hướng dẫn công việc và các điểm kiểm tra.

Hồ sơ đặt hàng

Các thông số kỹ thuật đã được phê duyệt sẽ được lưu giữ để các mùa hoặc giai đoạn của công trình sau này có thể phù hợp với chương trình ban đầu.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp

Người mua nên cung cấp những thông tin sản xuất nào?

Loại sản phẩm, kích cỡ, mức độ giữ ấm hoặc hỗ trợ mong muốn, loại chất liệu ruột nhồi ưa thích, chất liệu vải bọc ngoài, cấu trúc sản phẩm, nhãn mác, quy cách đóng gói và số lượng dự kiến giúp xây dựng một kế hoạch sản xuất khả thi.

Có thể đặt hàng với nhiều mức độ ấm khác nhau trong cùng một đơn không?

Vâng. Trọng lượng nhồi và cấu tạo có thể thay đổi tùy theo sản phẩm hoặc loại phòng, trong khi vải bọc bên ngoài và kiểu dáng vẫn được phối hợp hài hòa.

Sản xuất hàng loạt so với mẫu như thế nào?

Các thông tin về nguyên liệu, trọng lượng nhồi, kích thước, chi tiết may và quy cách đóng gói đều được ghi nhận tại bước phê duyệt mẫu và kiểm tra trong quá trình sản xuất.

Bước tiếp theo

Lập kế hoạch sản xuất chăn lông vũ

Vui lòng gửi danh mục sản phẩm, các tiêu chí ưu tiên về thông số kỹ thuật và tiến độ mục tiêu của bạn. Chúng tôi sẽ xem xét các lựa chọn vật liệu và các yêu cầu về lấy mẫu.