پیداوار · خام مال سے تیار بستر

ڈاون بیڈنگ مینوفیکچرنگ

ایک مستحکم بیڈنگ پروگرام کا انحصار کنٹرول شدہ ہینڈ آف سے ہوتا ہے: منظور شدہ فلنگ، تیار شدہ شیلز، درست فلنگ، باضابطہ سلائی اور حتمی معائنہ۔ ہم نمونے پر تصدیق شدہ خصوصیات کے مطابق پیداوار کا انتظام کرتے ہیں۔

ایک ٹیکسٹائل فیکٹری میں سفید داؤن کو صاف اسٹینلیس سٹیل کے ورک اسٹیشنز پر ترتیب دیتے ہوئے مزدور

مواد کی تیاری

ڈاؤن اور شیل کے مواد استعمال سے پہلے قابلِ قبول ہوتے ہیں

فیلینگ اور فیبرک کا جائزہ پیداواری لائن پر ملنے سے پہلے الگ الگ لیا جاتا ہے۔ اس سے منظور شدہ نمونے کو بڑے پیمانے پر دوبارہ بنانا آسان ہوجاتا ہے۔

انٹیک بھرنا

گوز ڈاون، ڈک ڈاون اور پنکھوں کے ملاپ کی شناخت قسم، رنگ، مواد اور مطلوبہ مصنوعات کی سطح کے لحاظ سے کی جاتی ہے۔

ترتیب دینا اور صفائی کرنا

خام ساخت کا انتخاب سے پہلے درجہ بندی، دھونے، کللا کرنے، بدبو دور کرنے اور خشک کرنے کے مراحل سے گزرتی ہے۔

ڈاؤن سلیکشن

کلسٹر کی کوالٹی، دھول اور غیر ملکی چیزوں کا جائزہ لینے کے بعد فلنگ کو پروڈکشن کے لیے جاری کیا جاتا ہے۔

شیل کی تیاری

کپڑے کا ہاتھ میں لگنے والا احساس، وزن، ڈاؤن پروف علاج اور چوڑائی کی جانچ منظور شدہ مٹیریل شیٹ کے خلاف کی جاتی ہے۔

ایک صاف ستھری جدید ٹیکسٹائل سہولت میں صنعتی ڈاون واشنگ اور پروسیسنگ لائن
تیار بستر کی تیاری سے پہلے دھونے اور پروسیسنگ کے مراحل کا منصوبہ بنایا جاتا ہے۔

بنانے کا عمل

شیل کٹنگ سے لے کر تیار بیڈنگ تک

کاٹنا اور نشان لگانا

شیل پینلز کو منظور شدہ جسامتوں کے مطابق کاٹا جاتا ہے اور سیم الاؤنسز اور لیبل کی پوزیشنز کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔

کنٹرول بھرنے کا عمل

فِل ویٹ سائز اور گرمائش کے ہدف کے ذریعے مقرر کیا جاتا ہے، پھر ہر پیداواری بیچ کے لیے ریکارڈ کیا جاتا ہے۔

تعمیرات

سیون-تھرو، چینل، بیفِل باکس یا کوئلٹڈ ساختیں لوٹ اور استعمال کے مطابق بنائی جاتی ہیں۔

سینا اور ختم کرنا

مضبوطی، خوبصورت نظر اور پرلے کو روکنے کے لیے سلاخیں، پائپنگ، بائنڈنگ اور کونے مکمل کر لیے جاتے ہیں۔

لوفٹ کی بحالی

تیار شدہ مصنوعات کو آرام دیا جاتا ہے تاکہ فل ریکوری، سطح کی ہمواری اور پُری کا جائزہ لیا جاسکے۔

پیکنگ

فلیٹ پیکنگ، کمپریشن پیکنگ، اندرونی بیگز اور کارٹنز کو منزل اور ریٹیل کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے۔

کوائلٹنگ پروڈکشن لائن سفید ڈاون بیڈنگ پینلز کو سینے کا کام کرتی ہے
کویلنگ اور فل کرنے کو الگ الگ سپیسیفکیشن کنٹرولز کے طور پر ٹریٹ کیا جاتا ہے۔

بیچ کا تسلسل

تکراری آرڈرز کا آغاز ریکارڈ شدہ فیصلوں سے ہوتا ہے

منظور شدہ نمونہ

نمونہ میٹریل، فل ویٹ، کنسٹرکشن، ڈائمنشنز، لیبلز اور پیکنگ ریفرنس کی تعریف کرتا ہے۔

پیداواری شیٹ

خریدار کی ضروریات کو کام کی ہدایات اور معائنے کے چیک پوائنٹس میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔

آرڈر کے ریکارڈز

منظور شدہ خصوصیات کو برقرار رکھا جاتا ہے تاکہ بعد کے موسموں یا کمروں کے مراحل اصل پروگرام سے مطابقت رکھ سکیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

اکثر پوچھے گئے سوالات

خریدار کو کون سی پروڈکشن کی معلومات فراہم کرنی چاہئیں؟

پروڈکٹ کی قسم، سائز، ہدف شدہ حرارت یا سپورٹ کی سطح، فلنگ کی ترجیح، شیل فیبرک، تعمیر، لیبلز، پیکنگ اور متوقع مقدار ایک قابل عمل پیداواری منصوبہ بنانے میں مدد دیتی ہیں۔

کیا ایک آرڈر میں مختلف گرمی کی سطح پیدا کی جاسکتی ہے؟

ہاں۔ فِل ویٹ اور تعمیر کسی مصنوع یا کمرے کی قسم کے حساب سے مختلف ہو سکتی ہے جبکہ شیل فیبرک اور ظاہری شکل باہم منسلک رہتی ہے۔

خوردہ پروڈکشن نمونے کے مقابلے میں کس طرح ہے؟

مواد، فل ویٹ، ابعاد، سلائی کی تفصیلات اور پیکنگ کے حوالہ جات کو نمونے کی منظوری کے وقت دستاویز کیا جاتا ہے اور پیداوار کے دوران ان کی جانچ کی جاتی ہے۔

اگلا مرحلہ

ڈاون بیڈنگ کے پروڈکشن پروگرام کی منصوبہ بندی کریں

اپنی مصنوعات کی فہرست، خصوصیات کی ترجیحات اور ہدف شدہ شیڈول بھیجیں۔ ہم مواد کے اختیارات اور نمونہ جات کی ضروریات کا جائزہ لیں گے۔