उत्पादन · सामग्री से तैयार बिस्तर

डाउन बेडिंग विनिर्माण

एक स्थिर बेडिंग कार्यक्रम नियंत्रित हस्तांतरण पर निर्भर करता है: अनुमोदित फिलिंग, तैयार किए गए शेल, सटीक फिलिंग, व्यवस्थित सिलाई और अंतिम निरीक्षण। हम उत्पादन की व्यवस्था नमूने पर पुष्टि किए गए मानकों के आधार पर करते हैं।

एक कपड़ा फैक्ट्री में स्वच्छ स्टेनलेस-स्टील के कार्यस्थलों पर मजदूर सफेद डाउन को छांट रहे हैं।

सामग्री तैयारी

नीचे और शेल की सामग्रियों को उपयोग से पहले योग्य माना जाता है।

उत्पादन लाइन पर मिलने से पहले भराव और कपड़े की अलग-अलग जाँच की जाती है। इससे अनुमोदित नमूने को बड़े पैमाने पर दोहराना आसान हो जाता है।

इनटेक भरना

गूज़ डाउन, डक डाउन और पंखों के मिश्रणों की पहचान प्रकार, रंग, सामग्री एवं इसके द्वारा बनाए जाने वाले उत्पाद के स्तर के आधार पर की जाती है।

छाँटना और साफ करना

कच्ची भराव सामग्री चयन से पहले छांटने, धोने, कुल्ला करने, गंध हटाने और सुखाने के चरणों से गुज़रती है।

डाउन सिलेक्शन

भराव को उत्पादन के लिए जारी करने से पहले, गुच्छे की गुणवत्ता, धूल और अन्य अशुद्धियों की जाँच की जाती है।

शेल तैयारी

कपड़े का हैंड फील, वजन, डाउन-प्रूफ संसाधन और चौड़ाई की जाँच स्वीकृत सामग्री पत्र के अनुसार की जाती है।

स्वच्छ और आधुनिक कपड़ा संयंत्र में औद्योगिक डाउन धुलाई एवं प्रसंस्करण लाइन
तैयार बिस्तर के उत्पादन से पहले धुलाई और प्रसंस्करण के चरणों की योजना बनाई जाती है।

निर्माण प्रक्रिया

शेल कटिंग से लेकर तैयार बेडिंग तक

काटना और चिह्नित करना

शेल पैनलों को स्वीकृत आयामों के अनुसार काटा जाता है, जिसमें सीम की अतिरिक्त मात्रा और लेबल की स्थिति पर नियंत्रण रखा जाता है।

भरने नियंत्रण

भराव वज़न को आकार और गर्मी के लक्ष्य के आधार पर निर्धारित किया जाता है, फिर प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए दर्ज किया जाता है।

निर्माण

सिलाई से जुड़ी, चैनल वाली, बैफ़ल-बॉक्स या क्विल्टेड संरचनाएँ लोफ़्ट और उपयोग के अनुसार बनाई जाती हैं।

सिलाई और अंतिम समापन

मजबूती, दिखावट और डाउन को अंदर ही रखने के लिए सीमें, पाइपिंग, बाइंडिंग और कोने पूरे कर लिए जाते हैं।

लॉफ्ट रिकवरी

तैयार उत्पादों को आराम दिया जाता है ताकि भराव पुनर्प्राप्ति, सतह की चिकनाई और पूर्णता का मूल्यांकन किया जा सके।

पैकिंग

फ्लैट पैकिंग, कंप्रेशन पैकिंग, इनर बैग और कार्टन गंतव्य तथा खुदरा आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किए जाते हैं।

क्विल्टिंग उत्पादन लाइन सफेद डाउन बेडिंग पैनलों को सिल रही है
क्विल्टिंग और फ़िलिंग को अलग-अलग विनिर्देश नियंत्रण माना जाता है।

बैच सुसंगतता

दोहराए गए आदेश दर्ज निर्णयों से शुरू होते हैं

अनुमोदित नमूना

नमूना सामग्री, भराव वज़न, निर्माण, आयाम, लेबल और पैकिंग के संदर्भ को परिभाषित करता है।

उत्पादन पत्रक

खरीदार की आवश्यकताओं को कार्य निर्देशों और निरीक्षण चौकियों में बदल दिया जाता है।

ऑर्डर रिकॉर्ड

अनुमोदित विनिर्देशों को संरक्षित रखा जाता है, ताकि बाद के मौसम या कमरे के चरण मूल कार्यक्रम से मेल खा सकें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

खरीदार को कौन-सी उत्पादन संबंधी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

उत्पाद प्रकार, आकार, लक्षित गर्मी या समर्थन का स्तर, भराव की पसंद, बाहरी कपड़ा, निर्माण विधि, लेबल, पैकिंग और अपेक्षित मात्रा, ये सभी एक कार्यशील उत्पादन योजना तैयार करने में मदद करते हैं।

क्या एक ही ऑर्डर में अलग-अलग गर्माहट के स्तर उत्पन्न किए जा सकते हैं?

हाँ। भराव वज़न और निर्माण उत्पाद या कमरे के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकते हैं, जबकि बाहरी कपड़ा और रूप-रंग एक-दूसरे से सुसंगत रहते हैं।

नमूने की तुलना में बड़े पैमाने पर उत्पादन कैसा है?

सामग्री, भराव का वजन, आयाम, सिलाई के विवरण और पैकिंग संदर्भों को नमूना स्वीकृति के समय दस्तावेज़बद्ध किया जाता है और उत्पादन के दौरान जाँचा जाता है।

अगला कदम

डाउन बेडिंग उत्पादन कार्यक्रम की योजना बनाएं

अपनी उत्पाद सूची, विनिर्देश प्राथमिकताएँ और लक्षित समय-सारणी भेजें। हम सामग्री के विकल्पों और नमूनाकरण की आवश्यकताओं की समीक्षा करेंगे।