填充料接收
区分鹅绒、鸭绒、绒毛混合物的类型、颜色、比例和适用等级。
原料准备
填充料与面料先复核，再进入生产
填充料和面料分别确认，可以减少批量生产与样品之间的差异。
分拣与清洗
原料经过分拣、水洗、漂洗、除味和干燥等处理后再精选。
绒朵精选
复核绒朵状态、粉尘和杂质，确认后方可进入充绒环节。
面料准备
复核克重、手感、幅宽、防钻绒处理和颜色是否符合样品单。
制作流程
从裁剪、充绒到成品包装
裁剪定位
面料按确认尺寸裁剪，并控制缝边、标签位和对称性。
充绒控制
按尺寸和保暖目标设定充绒量，并记录批次数据。
结构制作
平缝、通道、立衬或绗缝结构按蓬松度和用途选择。
缝制整理
缝线、包边、角部和管道细节按外观和防钻绒要求完成。
静置回弹
成品静置后复核蓬松度、平整度和填充分布。
包装入库
平铺包装、压缩包装、内袋和外箱按市场和渠道要求执行。
批次一致
返单从已确认标准开始
样品封存
确认样品保存原料、充绒量、结构、尺寸、标签和包装依据。
生产资料
买家要求转化为生产单和检验要点。
返单记录
保留已确认规格，便于后续季节或项目追加保持一致。
常见问题解答
常见问题解答
启动生产前需要提供哪些资料？
建议提供产品类型、尺寸、保暖或支撑目标、填充偏好、面料要求、结构、标签、包装和数量范围。
同一批订单可以做不同保暖等级吗？
可以。可在保持面料和外观一致的情况下，按产品或房型调整充绒量与结构。
如何保证批量货与样品一致？
以确认样品为基准，记录原料、充绒量、尺寸、缝制和包装要求，并在生产中复核关键节点。