생산 · 원자재부터 완제품 침구까지

다운 침구 제조

안정적인 베딩 공정은 승인된 충전, 준비된 쉘, 정확한 충전, 철저한 봉제 및 최종 검사로 이어지는 체계적인 인수인계에 달려 있습니다. 샘플로 확정된 사양을 기준으로 생산을 조직합니다.

섬유 공장의 깨끗한 스테인리스강 작업대에서 백색 솜털을 분류하는 근로자들

재료 준비

다운 및 겉감 소재는 사용 전에 품질 검사를 통과해야 합니다.

충전재와 원단은 생산 라인에서 합류하기 전에 각각 별도로 검수됩니다. 이로 인해 승인된 샘플을 대량으로 보다 쉽게 재현할 수 있습니다.

입고 처리 중

거위 솜털, 오리 솜털 및 깃털 혼합물은 유형, 색상, 함량과 목적에 따른 제품 등급에 따라 구분됩니다.

정렬 및 정리

생소스는 선별 전에 선별, 세척, 헹굼, 탈취 및 건조 공정을 거칩니다.

하향 선택

충전이 생산에 투입되기 전에 클러스터 품질과 이물·먼지가 검토됩니다.

조개 준비

원단의 손맛, 중량, 다운 누출 방지 가공 및 폭은 승인된 자재 사양서와 비교하여 검수됩니다.

깨끗하고 현대적인 섬유 생산시설 내 산업용 다운 세척 및 가공 라인
완제품 침구 생산에 앞서 세탁 및 가공 공정이 계획되어 있습니다.

제작 과정

원단 재단부터 완제품 침구까지

재단 및 마킹

쉘 패널은 승인된 치수에 맞춰 재단되며, 이음새 여유분과 라벨 부착 위치가 엄격히 관리됩니다.

충전 제어

충전 중량은 크기와 보온성 목표에 따라 설정된 후, 각 생산 배치별로 기록됩니다.

건설

바느질로 전체를 통과시키는 구조, 채널형 구조, 배플박스형 구조 또는 퀼팅 구조는 솜털의 보온성과 용도에 따라 제작됩니다.

재봉 및 마무리

이음새, 파이핑, 배색 테이프 처리 및 모서리 마감은 내구성과 미관을 높이고 다운 누출을 방지하기 위해 완료됩니다.

로프트 복구

완제품은 안정화 과정을 거쳐 충전 회복도, 표면 평활성 및 충만감을 평가할 수 있습니다.

포장

플랫 패킹, 압축 패킹, 이너백 및 판지는 목적지와 소매 상황에 따라 배치됩니다.

퀼팅 생산 라인에서 화이트 다운 침구 패널을 재봉 중입니다.
퀼팅과 충전은 별도의 사양 관리 항목으로 취급됩니다.

일괄 일관성

반복 주문은 기록된 결정에서 시작됩니다.

승인된 샘플

이 샘플은 재질, 충전 중량, 구조, 치수, 라벨 및 포장 기준을 규정하고 있습니다.

생산 시트

구매자의 요구사항은 작업 지침과 검사 점검 기준으로 전환됩니다.

주문 기록

승인된 사양은 향후 시즌이나 공간 단계에서도 당초 계획과 일치할 수 있도록 보관됩니다.

자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

구매자는 어떤 생산 관련 정보를 제공해야 하나요?

제품 유형, 사이즈, 목표 보온성 또는 지지 강도, 충전재 선호도, 겉감 소재, 제조 공정, 라벨, 포장 방식 및 예상 수량은 실행 가능한 생산 계획 수립에 기여합니다.

한 주문에서 서로 다른 온도 설정을 적용할 수 있나요?

네. 충전 중량과 제작 방식은 제품이나 객실 유형에 따라 달라질 수 있으며, 겉감 소재와 외관은 일관성 있게 조화를 이룹니다.

대량 생산은 샘플과 비교했을 때 어떻습니까?

소재, 충전 중량, 치수, 봉제 사양 및 포장 관련 사항은 샘플 승인 시 문서화되어 생산 과정에서 검수됩니다.

다음 단계

다운 침구류 생산 계획을 수립하십시오

귀사의 제품 목록, 사양 우선순위 및 목표 일정을 보내주십시오. 자재 옵션과 샘플링 요건을 검토하겠습니다.