Pengisian asupan
Bulu angsa, bulu bebek, dan campuran bulu diidentifikasi berdasarkan jenis, warna, kandungan, serta tingkatan produk yang dituju.
Produksi · Dari bahan baku hingga produk seprai jadi
Program alas tidur yang stabil bergantung pada serah-terima yang terkendali: pengisian yang disetujui, cangkang yang telah disiapkan, pengisian yang akurat, penjahitan yang disiplin, serta pemeriksaan akhir. Kami menyusun proses produksi berdasarkan spesifikasi yang telah dikonfirmasi pada sampel.
Persiapan bahan
Isian dan kain diperiksa secara terpisah sebelum digabungkan di jalur produksi. Hal ini memudahkan reproduksi sampel yang telah disetujui dalam jumlah besar.
Bulu angsa, bulu bebek, dan campuran bulu diidentifikasi berdasarkan jenis, warna, kandungan, serta tingkatan produk yang dituju.
Bahan baku yang belum diolah melewati tahap pemilahan, pencucian, pembilasan, penghilangan bau, dan pengeringan sebelum dilakukan seleksi.
Kualitas klaster, debu, dan kotoran asing diperiksa sebelum proses pengisian diizinkan untuk memasuki tahap produksi.
Kesan sentuhan kain, berat, perlakuan tahan bulu, dan lebar diuji sesuai dengan lembar spesifikasi bahan yang telah disetujui.
Proses pembuatan
Panel-panel kulit dipotong sesuai dimensi yang telah disetujui, dengan jaminan kelurusan sambungan dan posisi label yang terkendali.
Berat isi ditentukan berdasarkan ukuran dan target kehangatan, lalu dicatat untuk setiap batch produksi.
Struktur yang dijahit menyeluruh, bersekat, berpengusir udara, atau berlapis dibuat sesuai dengan tingkat kelembutan dan penggunaannya.
Jahitan, piping, kelim, dan sudut-sudut telah diselesaikan untuk meningkatkan kekuatan, tampilan, serta mencegah keluarnya bulu.
Produk jadi dibiarkan mengendap agar dapat dinilai pemulihan isi, kehalusan permukaan, dan kepadatan.
Pengemasan rata, pengemasan dengan kompresi, kantong dalam, dan karton disusun sesuai tujuan pengiriman serta kebutuhan ritel.
Konsistensi batch
Sampel tersebut menetapkan spesifikasi bahan, berat isi, konstruksi, dimensi, label, serta referensi pengemasan.
Persyaratan pembeli diterjemahkan menjadi instruksi kerja dan titik-titik pemeriksaan.
Spesifikasi yang telah disetujui tetap dipertahankan agar musim selanjutnya atau fase ruang berikutnya dapat sesuai dengan program awal.
Pertanyaan Umum
Jenis produk, ukuran, tingkat kehangatan atau dukungan yang diinginkan, preferensi isian, kain lapisan luar, konstruksi, label, pengemasan, serta jumlah pesanan yang diharapkan turut menentukan penyusunan rencana produksi yang realistis.
Ya. Berat isian dan konstruksi dapat bervariasi tergantung pada produk atau jenis ruangan, sementara kain pelapis dan tampilannya tetap senada.
Bahan, berat isian, dimensi, detail jahitan, dan referensi pengemasan didokumentasikan pada saat persetujuan sampel dan diperiksa selama proses produksi.
Langkah selanjutnya
Kirimkan daftar produk, prioritas spesifikasi, dan jadwal target Anda. Kami akan meninjau opsi material dan persyaratan pengambilan sampel.